




靜電噴塗的(de)工藝流程:
1.清理衝孔板的表麵,在噴塗前要(yào)先把衝孔板表麵上的汙垢、鏽跡清理幹淨並可在其表麵增加(jiā)一層“磷化層”或“鉻化層”對噴塗(tú)粉(fěn)末可起到增加附著力的作用
2.使用靜電噴塗設備對衝孔板進(jìn)行噴(pēn)塗,在噴塗時要做到噴塗均勻(yún)不可有漏點,金屬噴塗加工廠,在噴塗完(wán)成後不(bú)可觸碰(pèng)噴塗層以免造成噴塗層損害在修複就比較難了
3.固化(huà)風幹,靜電噴塗由於是粉(fěn)末(mò)的(de)塗料和液體有所不同需要讓粉末融合成一體(tǐ),在靜電噴塗的(de)風幹上我們多采用高溫風幹,粉末噴塗加工,粉末的質量(liàng)不同固化的(de)溫度也不同一般是在160℃-200℃之間,使用(yòng)高溫風幹比(bǐ)自然風幹速度(dù)更快而且噴塗(tú)層的流通度效果更好顏色也更加均勻。

靜電粉末噴塗的(de)特點(diǎn)
經濟效益顯著: 塗膜形成的成分中溶劑型約為60% ~65% ,而粉末塗料幾乎可達到100% 的效率,合肥噴塗(tú)加工,且未附著於被(bèi)噴(pēn)塗物件的粉末,可以回收再利用。一般(bān)情況下,使用粉末噴塗技術,可使塗裝作(zuò)業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末塗裝(zhuāng)作業中,如果有噴(pēn)塗不良的部位,可(kě)在未經烘烤前,使用空氣噴槍將其(qí)吹除,然後進行再塗(tú)裝。因(yīn)此可避免表麵流漆、滴漆等現象,大大降低了重塗返工的幾率。由於粉末噴塗運用靜電噴塗作業,塗裝設備幾乎可達到全自動化,節約了人力資源。即使需要人工輔助,塗裝人員也不必經過(guò)長(zhǎng)期訓(xùn)練, 即可掌握操作技能;粉末塗料(liào)為100% 的固體成分,不需添加任何溶劑,所以塗料量減少,節省(shěng)包裝,外殼噴塗加工,降低儲存(cún)空間。


噴塑加工需要注(zhù)意的事項
噴塑加工(gōng)是為了除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
1、噴槍的距離。噴槍的嘴(zuǐ)的粗細。塗料的攪拌均勻。時間必須充分。
2、在溶劑型塗料表麵(miàn)不可噴塗粉末塗料。靜電噴塑要求待噴工件有較(jiào)好的導電性能(néng),而噴塗溶劑型塗料後,由於塗層不導電,使(shǐ)工件電阻非常大,影響靜電噴塑質量。


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